貼片電解電容能承受回流焊最高溫度250℃ 10S的成熟產(chǎn)品系列，其壽命可達(dá)到105℃ 2000~5000h。與傳統(tǒng)引線式貼片電解電容相比，片式產(chǎn)品主要有以下改進(jìn)。第一，使用γ丁內(nèi)脂-三級銨鹽體系電解液替代傳統(tǒng)的乙二醇-己二酸銨體系;第二，使用密封能力更強(qiáng)的丁基膠替代三元乙丙膠;第三，使用目前貼片電容的核心技術(shù)主要掌握在日本廠商手中，國內(nèi)及臺灣地區(qū)的片式鋁生產(chǎn)企業(yè)，都以引進(jìn)吸收日本技術(shù)為主。貼片電解電容的未來在介于陶瓷電容器和鉭電容器之間，只要它具有成本優(yōu)勢，市場空間會更大，但不會有今天這么大的利潤!　臥式優(yōu)點為高度低，最高尺寸不超過4.5mm，缺點是貼裝面積大，不適宜高密度組裝;立式安裝面積小，適宜高密度組裝。目前片式鋁的以立式結(jié)構(gòu)為主，以下主要介紹立式結(jié)構(gòu)的鋁電解的技術(shù)特點。

　　只要成品機(jī)板的空間允許，只要電性能上不指定用鉭電容的話，以貼片電解電容的生產(chǎn)應(yīng)用是非常廣泛的，國內(nèi)越來越多的廠商投入這個市場，目的只有二個：一，完善產(chǎn)品線，給客戶更多的選擇，二，占領(lǐng)高利潤的市場空間，普通電容器(這里指85度品)已經(jīng)沒有多大的利潤空間，做400V高壓品，品質(zhì)控制要求極嚴(yán).更要命的是出了品質(zhì)事件，如何賠付!

　　貼片電解電容最早由日系廠商開始量產(chǎn)，商品化，早期由于應(yīng)用市場屬于高檔機(jī)板上，市場容量不是很大，由于成品機(jī)板越來越向短，小，輕，溥方向發(fā)展，另一方面由于的進(jìn)步，同等體積電容量可以做大，更重要一點，它比鉭電容要便宜的多，成品廠商在選擇應(yīng)用時，在不太要求性能的情況下，傾向于用貼片電解電容，也許是因為貼片電解電容的生產(chǎn)設(shè)備購置價格極高昂，無形中提高了它的制造成本，一大批中小廠商望而卻步，更重要的是你采購了設(shè)備，你的制程良品率不是很高，由此一大批廠商被拒之門外，就造成是日韓系廠商在市場中擔(dān)主角，少量臺，港系廠商做配角，國內(nèi)廠商還在后面跟進(jìn)的局面出現(xiàn).也就是多數(shù)是上市公司在投入這一領(lǐng)域.